分享一下拉伸试验机出现故障时的解决方法。

伸试验机在很多行业都需要，这种设备的使用范围很广泛，但是在使用过程中，也不免会出现一些大大小小的故障，设备出现故障会直接影响到安全使用和正常运行，在工作过程中，重要的是要找到解决故障的方法，并且及时解决故障。分享一下拉伸试验机出现故障时的解决方法。

拉伸试验机经常出现的故障大概有几种：

第一，拉伸试验机刻度盘指针的灵敏度变差，卸荷之后中间会有停止的现象，而且在零点位置经常会变动。引起这种故障的原因有很多。如果齿杆上的滑轮以及轨道里面堆积了很多灰尘，这个时候需要把它清洗干净，然后在表面添加一些油脂，减少摩擦。指针转动轴比较脏，也会引起以上的现象， 工作人员要及时清洗。或者是测试力度活塞上的皮带脱落、太松都有可能导致活塞不能均匀速度转动，可以直接更换一个皮带。

第二，拉伸试验机加载荷的时候，可能加不到的载荷。如果用油粘度比较低就会出现这种现象，建议工作人员是按照使用油质的说明书来操作。油压系统严重漏油的时候，需要把系统处的螺丝拧紧，如果是因为密封垫的原因，可以更换一个密封垫。或者是因为油箱的油量不够，拉伸试验机在工作的时候应该经常注意一下油量，油量不够的时候要及时 添加。

第三，拉伸试验机在做拉伸试验的时候，试样断口总是会在两边断。可能是因为钳口装夹的时候没有方正位置，或者是钳口的质量太差了，钳齿损坏，简单的方法就是直接更换钳口。还有一种原因是升降导轮调节的不正，导致上下钳口不能同心，工作人员要及时做出调节，一直到调节合适为止。

以上就是分享一下拉伸试验机出现故障时的解决方法的相关内容，这些只是其中一部分，作为工作人员应该有能力处理故障，确保设备正常运行，避免出现更大的问题。当然了在使用过程中，建议做好平时的维护，减少设备出现故障的机率。